Cadastro Mestre de Produtos

Corresponde ao cadastro de produtos, que deve prever tanto Produtos acabados, como os semi-acabados, matéria prima e os componentes comprados.
Além das informações basicas do produto, O cadastro deve conter uma série de informações inportantes para o planejamento da produção, tais como, unidade de estoque, codigo de barras, tempo de reposição do produto, Lote economico, preço de custo, e muito mais.
Este cadastro é o mesmo que será usado pelo Controle de Estoque, por compras, vendas e faturamento.


ESTRUTURA DO PRODUTO

Estrutura Produto Corresponde a lista do materiais necessários para elaboração do Produto.
Temos a estrutura nível unico e a estrutura multi-nível.
Se um componente utilizado na montagem do produto final for produzido pela própria empresa, temos uma composição multi-nível.
Ou seja, primeiro fabrica-se o componente, para depois considerá-lo na montagem do produto final. O numero de niveis da estrutura de um produto irá depender do grau de verticalização da produção.

MRP - DESCRIÇÃO DO PROCESSO

I. A partir da carteira de pedidos de vendas, e/ou da previsão de vendas, o sistema calcula o que necessita ser produzido de produto acabado.

II. “Explode” cada um dos produtos, ou seja, através da ficha técnica de engenharia de cada produto Estrutura do Produto , identifica todos os componentes necessários para a produção, em todos os níveis de semi-acabados, chegando até aos componentes comprados.

A partir da quantidade de cada produto acabado que necessita fabricação, calcula as quantidades necessárias dos componentes.
Estas informações são exibidas em duas formas: Necessidades brutas e necessidades líquidas.

Necessidades brutas, é a quantidade necessária em função do programa de produção inicial. Ou seja, quanto de material vai ser necessário para atender ao programa de produção.
Necessidades liquidas, refere-se a quantidade necessária, porém abatendo os estoques já existentes de cada produto/componente. Portanto, as necessidades reais de fabricação e/ou compra de materiais (semi-acabados, comprados).

Calculo de Necessidade de materiais - Dados básicos necessários:
1. Cadastro geral de produtos (produto acabado, semi-acabados e matéria prima).
2. “Estrutura do produto” – Composição do produto, em todos os níveis que serão controlados. Identificando a quantidade utilizada de cada componente, para cada unidade do produto de nível superior.
3. Carteira de vendas, ou previsão de vendas, que será o input inicial para o calculo.
4. Níveis de estoque de cada material, para que seja possível o calculo das necessidades líquidas.

Dados necessários para o planejamento de carga do processo (programa de carga maquina):
1. Cadastro de todos os pontos do processo que serão controlados.
2. Cadastro do roteiro do processo de cada produto, ou seja, todas as operações necessárias para a fabricação, e o tempo estimado de processo para um lote determinado de produtos.

No final do processo, o MRP deve fornecer:
O que deve ser fabricado e comprado, em que quantidade e em que datas.
Deve fornecer também, a mão de obra necessária em cada setor, e os prazos calculados de fabricação, que devem ser comparados com os prazos previstos para entrega dos produtos.
Deve possibilitar a emissão das ordens de produção, que serão usadas durante o acompanhamento do processo.