CUSTOS DE FABRICAÇÃO

CUSTOS – TERMINOLOGIA

Custo pode ser definido como: valor gasto para adquirir um produto ou serviço, com a finalidade de produzir um outro produto.
Por exemplo, em uma pequena fabrica de camisas. Alguns custos que entram na produção de uma camisa: custo do tecido utilizado e custo da mão de obra empregada na confecção.
Toda empresa tem custos. E sem apurar estes custos, não se tem como saber se a empresa está dando lucro ou prejuízo.

Para determinar o preço de venda de um produto, ou o orçamento de um serviço, é praticamente obrigatório saber antes quanto custou este produto ou serviço.
Mesmo uma empresa que atua somente no comércio, necessita apurar os custos de seus produtos, e as despesas de vendas para no final determinar o preço de venda.
Não é somente calcular preço de compra + lucro, é necessário diluir todos os custos da empresa nos produtos (aluguel, energia elétrica, armazenamento, ....) para se chegar ao preço de custo. Em seguida, calcular as despesas de vendas, para ai sim poder determinar qual será o preço de venda do produto.
Se não fizer isto, corre o risco da empresa torna-se inviável.

Neste módulo, vamos falar principalmente de custos na produção.

O que é Custo de fabricação?

Custo de fabricação (ou custo de produção) é um conceito fundamental na gestão de empresas de manufatura, desde uma grande industria, até mesmo, uma pequena fabrica artesanal.
Ele engloba todos os gastos necessários para transformar matérias-primas em produtos acabados.
Compreender e gerenciar esses custos é crucial para garantir a competitividade e a lucratividade de uma indústria.

Qual a diferença entre custos e despesas?

Custos – tudo que foi gasto até que o produto esteja em estoque pronto para venda.
Despesas – gastos gerados para comercialização do produto. (Exemplo: o valor da comissão do vendedor da camisa).
Portanto as despesas não são consideradas como custo do produto, porém devem ser consideradas no calculo do preço de venda.

A IMPORTÂNCIA DE CONTROLAR OS CUSTOS

A gestão eficiente dos custos é essencial para várias razões:
• Precificação Competitiva: Conhecer detalhadamente os custos permite definir preços que cobrem todos os gastos e garantem margem de lucro, sem perder competitividade no mercado.
• Lucratividade: Reduzir custos desnecessários contribui diretamente para a lucratividade da empresa.
• Tomada de Decisão: Informações precisas sobre os custos auxiliam na tomada de decisões estratégicas, como investimentos em novas tecnologias ou mudanças na linha de produtos.
• Controle e Planejamento: Um bom controle dos custos ajuda na identificação de desvios e na implementação de ações corretivas, além de permitir um planejamento mais assertivo e alinhado com os objetivos empresariais.

CLASSIFICAÇÃO DOS CUSTOS

Uma forma de classificar os Custos, é como Custos diretos e Custos indiretos.
Custos diretos são aqueles que são diretamente relacionados a um produto: Quanto de material e de mão de obra foi gasto na fabricação de cada camisa, por exemplo.
Custos indiretos são aqueles que entram no processo produtivo, porém não se consegue identificar exatamente o quanto foi gasto em cada produto.
Consequentemente a alocação destes custos nos produtos é feita por rateio. Por exemplo, a energia elétrica gasta no processo produtivo.

Uma outra classificação importante, que afeta diretamente no cálculo do custo da produção, é identificar os custos fixos e variáveis.
Custos variáveis Os custos variáveis dependem da quantidade produzida. Eles estão identificados na fórmula de composição do produto (ficha tecnica).
Por exemplo, quanto mais camisas eu produzir, mais tecido será necessário, portanto maior custo. Custos fixos Os custos fixos independem das quantidades produzidas e permanecem constantes dentro de um intervalo determinado de volume de produção.
Normalmente seu valor é alocado ao produto por rateio. Quanto maior for o volume de produção, menor será o custo fixo por unidade.
São exemplos de custos fixos: aluguel, manutenção e seguro da fábrica.

TIPOS DE CUSTOS

Podemos adotar critérios de custos diferentes dependendo da finalidade da informação:
Custo de Reposição:
Corresponde ao custo do produto com base nos preços atuais dos componentes e custo de mão de obra. Isto é, se for elaborar o produto agora, qual será o custo com base nos gastos que a empresa terá com compras de componentes e com os valores da mão de obra atual.

Custo padrão:
Corresponde ao custo gerencial, ou seja, o custo calculado com base em fatores pré-determinados. Pode ser maior ou menor que o custo de reposição, dependendo do momento.

Custo contábil:
Corresponde aos custos apurados conforme os valores contabeis de materiais (custo médio dos produtos) e mão de obra.
O custo contábil deve obrigatoriamente "se fechar", ou seja, o custo que for apurado para cada produto, deve ser possível ser demonstrado contabilmente
com base nos custos do materiais utilizados e nos custos da mão de obra aplicada no processo.

CUSTOS EM FUNÇÃO DOS TIPOS DE PRODUTOS

Produtos fabricados
Podem ser produtos acabados ou semi-acabados.
Os custos para estes produtos são obtidos calculando os custos de todos os componentes utilizados, somando com os custos da mão de obra aplicada e acrescentando os custos gerais de fabricação.

Produtos comprados
Matéria prima, embalagens e outros componentes.
O custo deste tipo de produto, é em função do seu valor de compra, sendo que dependendo do tipo de custo, assume um valor diferente:
a. custo de reposição - deve levar em conta o custo do componente naquele momento
b. custo padrão - considera o preço de tabela de cada componente
c. custo contábil - deve considerar o custo médio do componente no momento em que foi utilizado.

Produtos mistos
Produtos cadastrados como fabricados internamente, porém que eventualmente podem ser comprados de terceiros.
Desta forma o custo de entrada deste tipo de produto depende da operação que está sendo feita, produção ou compra.

COMPONENTES DO CUSTO DE FABRICAÇÃO

O custo industrial é geralmente dividido em três componentes principais:

1. Custos de Matérias-Primas: Referem-se os gastos com os materiais diretamente envolvidos na fabricação do produto. Estes incluem não apenas o preço de compra das matérias-primas, mas também custos adicionais como transporte e armazenamento.
2. Custos de Mão de Obra Direta: Incluem os salários e benefícios dos trabalhadores diretamente envolvidos na produção. Estes custos variam de acordo com a quantidade de horas de trabalho necessárias para a fabricação dos produtos.
3. Custos Indiretos de Fabricação (CIF): São os custos que não podem ser diretamente atribuídos a um produto específico, como energia elétrica, depreciação de máquinas, manutenção, e outros gastos gerais de produção. Esses custos são alocados aos produtos através de critérios de rateio.

COMO SÃO CALCULADOS OS CUSTOS DOS PRODUTOS?

Para os itens comprados (adquiridos de terceiros), o custo é calculado através do módulo de Controle de Estoque, quando da compra do produto. Portanto não envolve diretamente o módulo de Produção.
Os itens fabricados internamente, produto acabado ou semi-acabado, o calculo do custo (que será objeto detalhado dos nossos próximos posts), necessita levar em conta o custo do material empregado na fabricação do produto, o custo da mão de obra empregada, e também dos gastos gerais de fabricação.